+7 (495) 933-0773
My status akmalko_mio
Главная > Оборудование для производства и розлива жидкостей > Линии для розлива > Линия розлива газированных напитков и минеральных вод, пива в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2л. производительностью от 4000 до 6000 бут/час ёмкостью 1,5 л
Навигация

Кондитерское оборудование

Модульные здания из легких металлических конструкций

Ёмкостное оборудование

Лизинговые компании

 

 

Предстоящие выставки
 

 

 

 

Линия розлива газированных напитков и минеральных вод, пива в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2л. производительностью от 4000 до 6000 бут/час ёмкостью 1,5 л

Линии для розлива воды минеральной, газированных напитков и пива: особенности технологии

Перед непосредственным процессом налива в бутылки вода обрабатывается. Ее обязательно подвергают:
  • Фильтрации: комплект оборудования для линий розлива непременно включает в себя специальные промышленные фильтры, так как согласно технологии производства минеральных вод не допускается их отстаивание вместо фильтрации, потому что в таком случае происходит окисление воздухом и дегазация.
  • Обеззараживанию. Существует два способа обеззараживания воды: безреагентный (обработка вод УФ-лучами) и реагентный (серебрение и хлорирование). При обработке воды ультрафиолетом ее органолептические характеристики остаются неизменными. Но этот метод обеззараживания неэффективен, если в воде содержится железо и его соединения, а также коллоидные частицы. Вода, в которой содержание железа достигает 0,03 мг/дм3, УФ-лучами не обрабатывают.
  • Охлаждению: перед насыщением CO2 воду следует охладить до температуры 4-10°С. Для этого в комплект оборудования для розлива газированной воды включена специальная охлаждающая система.
  • Насыщению CO2: процесс насыщения диоксидом углерода – обязательный этап в технологической схеме производства минеральных вод. Предотвращая нарушение карбонатного равновесия, CO2 помогает сохранить магний, кальций и железо в растворе углекислых солей. Также диоксид углерода улучшает вкус готового продукта и увеличивают срок его хранения, подавляя развитие в воде микрофлоры.
Минеральные воды делят на 4 группы, в зависимости от их газового и химического состава. Каждая из групп имеет особенности технологического процесса производства.
 
Неуглекислые воды
К этой группе относится около 44% всех известных питьевых минеральных вод. Состав такой воды стабилен, и потому не требует особых технологических режимов переработки. Исключение составляют сульфатосодержащие минеральные воды. Чтобы сохранить неизменным солевой состав воды, перед розливом в бутылки ее не подвергают деаэрации.
Углекислые воды
Режим подготовки и расфасовки углекислых минеральных вод организуется так, чтобы исключить или максимально снизить возможность их дегазации. Например, в линии для розлива воды герметизируют охлаждающие установки, все емкости и резервуары, системы обеззараживания. Больше всего при дегазации изменяется состав воды, в которой преобладают магний и кальций.
Минеральные воды, насыщенные железом
Воды, в химическом составе которых количество двухвалентного железа превышает 5 мг/дм3, обрабатываются и разливаются в технологическом режиме, исключающем окисление и дегазацию. В противном случае в воде образуется осадок. Чтобы сохранить в воде полезное для организма человека железо, в нее вносят кислоту – лимонную или аскорбиновую.
Гидросульфидные и сероводородные воды 
Если в минеральной воде содержится до 30 мг/дм3 ионов гидросульфида или до 20 мг/дм3 сероводорода, из ее состава обязательно выводятся сернистые соединения, которые при окислении создают коллоидные растворы. Присутствие сероводорода также значительно ухудшает органолептические характеристики. Поэтому оборудование для линий розлива такой воды включает в себя барботажный дегазатор.

ОписаниеОписание Версия для печатиПечать

 

В линию входит оборудование:

Автомат выдува ПЭТ бутылок ёмкостью 0,25-2,0л © АК-0002/АК-0003/АК-0008/АК-0009
Автоматическая ополаскивающая машина для стеклянной тары и ПЭТ бутылок © АК-0051/АК-0052
Отделение водоподготовки и фильтрации воды
Система охлаждения воды
Купажное отделение © АК-0102
Станция СО 2
Сатурационная установка с активной деаэрацией © АК-0152/АК-0154/АК-0159/АК-0160/АК-0161 (Еврокомплектация)
Моноблок розлива и укупорки газированных напитков и пива в стеклянные и ПЭТ бутылки © АК-0220
Этикеточная машина автомат для нанесения бумажной этикетки на стеклянную тару и ПЭТ бутылки © АК-0300
Принтер даты AK-0341
АК-0353 Автоматический комплекс для групповой упаковки ©
АК-0552/АК-0553 Пластинчатый конвейер с бесступенчатой регулировкой скорости ©
Обмотчик паллетов в "стрейч" пленку © АК-0600/0601
Новости
17.11.2015Новый сайт АКМАЛЬКО ИНЖИНИРИНГ

Наш новый сайт открыт для посетителей!

28.10.2015Осенний праздник кондитерских идей

Приближающийся Хэллоуин – настоящее раздолье для кондитерских фантазий, праздник разноцветных идей и безграничного творчества

18.10.2015С Днем Работника Пищевой промышленности!

Поздравляем всех, кто делает нашу жизнь вкуснее и питательнее, с профессиональным праздником!

14.10.2015Выставка закончилась. Подводим итоги

Вот и завершилась еще одна ежегодная выставка "Агропродмаш" , участие в которой стало неизменной традицией для нашей компании

127644, Москва, ул. Лобненская, дом 21/2. Тел. +7 (495) 933-0773 многоканальный. E-mail: marketing@akmalko.ru

Все права защищены © «Акмалько» 2018