+7 (495) 933-0773
My status akmalko_mio
Главная > Оборудование для производства и розлива жидкостей > Линии для розлива > Линия розлива газированных напитков, минеральных вод и пива в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2 л производительностью до 500 бут/час ёмкостью 1,5 л
Навигация

Кондитерское оборудование

Оборудование для производства и розлива жидкостей

Линии для розлива

Линия розлива минеральной воды в ПЭТ бутылки ёмкостью 5 л производительностью до 500 бут/час

Линия розлива минеральной воды в ПЭТ бутылки ёмкостью 5 л производительностью 1400 бут/час

Линия розлива газированных напитков, минеральных вод и пива в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2 л производительностью до 500 бут/час ёмкостью 1,5 л

Линия розлива газированных напитков и минеральных вод, пива в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2л. производительностью до 1500 бут/час ёмкостью 1,5 л

Линия розлива газированных напитков и минеральных вод, пива в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2 л производительностью от 3000 до 4000 бут/час ёмкостью 1,5 л

Линия розлива газированных напитков и минеральных вод, пива в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2л. производительностью от 4000 до 6000 бут/час ёмкостью 1,5 л

Линия розлива газированных напитков и минеральных вод, пива в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2л. производительностью от 6000 до 8000 бут/час ёмкостью 1,5 л

Линия фасовки шампуня и пастообразных продуктов в ПЭТ бутылки емкостью 0,25-1 л производительностью до 2300 бут/час

Линия розлива тихих жидкостей и масла в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2,0 л

Линия розлива питьевой воды в бутыли емкостью 19 л.

Оборудование для выдува ПЭТ бутылок

Купажное оборудование

Ополаскивающие машины

Сатурационные установки

Триблоки

Моноблоки

Машины для розлива

Укупорочные машины

Машины для нанесения этикетки

Машины для групповой упаковки

Дополнительное технологическое оборудование

Конвейерные системы

Пресс-формы

Запасные части и комплектующие

Модульные здания из легких металлических конструкций

Ёмкостное оборудование

Лизинговые компании

 

 

Предстоящие выставки
 

 

 

 

Линия розлива газированных напитков, минеральных вод и пива в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2 л производительностью до 500 бут/час ёмкостью 1,5 л

Технологическая схема линии розлива газированной воды (напитков)

Технология розлива напитков: способы повышения биологической стойкости

Стойкость напитков – это продолжительность их хранения до начала изменений органолептических характеристик и физико-химических показателей и образования помутнения. Изменения биологического характера – следствие развития в напитках микрофлоры, это самая распространенная причина нарушения стойкости продукта. Такие изменения можно определить визуально, так как они влекут за собой:
  • Трансформацию вкуса, цвета или запаха напитка.
  • Появление на поверхности тары слизи, мути или пленок.
  • Увеличение давления при скапливании CO2, появление обильной пены, выброс напитка во время открытия бутылки.
Современные технологии розлива напитков предусматривают разнообразные методы предотвращения образования биологических помутнений и повышения стойкости продукта.  
Прежде всего, это использование в производстве высококачественного оборудования для газированных напитков, в котором элементы, соприкасающиеся с продуктом, обязательно выполнены из нержавеющей стали.
Технологические приемы также включают в себя:

1. Четкое соблюдение предписанных технологических режимов и обеспечение высокого санитарно-гигиенического состояния цехов розлива. Регулярная промывка (в том числе с дезинфицирующими растворами) оборудования в линии розлива газированной воды и напитков, а также самих помещений цехов и трубопроводов. Специалисты настоятельно рекомендуют устанавливать в помещениях, в которых находится оборудование для газированных напитков (минеральной воды или пива), специальные бактерицидные лампы.

2. Тщательное и грамотное приготовление сырья:

  • Обязательное умягчение жесткой воды – это помогает предотвратить процессы нейтрализации лимонной кислоты.
  • Многоступенчатое фильтрование воды.
  • Полное удаление из воды кислорода с помощью деаэрации.
  • Высокая степень насыщения напитков диоксидом углерода.
  • Использование в числе оборудования для газированных напитков синхронно-смесительных установок.

3. Соблюдение установленных нормами режимов работы ополаскивающего и моечного оборудования для  бутылок.

4. Розлив газированных напитков с pH=4 и ниже.

Стойкость напитков повышается также специальными приемами, в числе которых горячий розлив, пастеризация и использование консервантов (этот способ является в технологии розлива напитков самым простым, достаточно эффективным и потому распространенным). К применяемым консервантам предъявляются определенные требования:
  • Вещества должны быть абсолютно безвредными для людей.
  • Консервант должен эффективно предотвращать появление посторонней микрофлоры.
  • Используемые компоненты не должны оказывать отрицательного влияния на пищевую ценность напитка и его характеристики.
В России разрешено применение следующих консервантов:
  • Бензоат натрия: используется в виде раствора на цитрусовом настое или ароматической эссенции. Дозировка: 177 мг на 1 дм3 напитка, вводится в купажный сироп и выдерживается 2 часа.
  • Сорбат калия: вводят в дозировке 0,03% или смесь из 0,05% аскорбиновой кислоты и 0,01% сорбата калия.
  • Юглон: данный консервант получают из древесины грецкого ореха, дозировка 0,3 мг/дм3.
  • Плюмбагин: вещество растительного происхождения, дозировка 3 мг/дм3 напитка.

ОписаниеОписание Версия для печатиПечать

 

В линию входит оборудование:

Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок ёмкостью 0,3- 2,5л © АК-0001
Одностадийный ополаскивающий полуавтомат для стеклянной тары и ПЭТ бутылок © АК-0050
Отделение водоподготовки и фильтрации воды
Система охлаждения воды
Купажное отделение © АК-0102
Станция СО 2
Сатурационная установка с активной деаэрацией © АК-0152/АК-0154/АК-0159/АК-0160/АК-0161 (Еврокомплектация)
АК-0212 Машина для розлива газированных напитков, спокойных жидкостей и пива в стеклянные или ПЭТ бутылки полуавтоматическая © АК-0200
Пневматический укупорочный полуавтомат для укупоривания винтовыми пробками стеклянных или ПЭТ бутылок © АК-0251
Этикеточная машина автомат для нанесения бумажной этикетки на стеклянную тару и ПЭТ бутылки © АК-0300
АК-0356 Полуавтомат для групповой упаковки с термотуннелем ©
АК-0552/АК-0553 Пластинчатый конвейер с бесступенчатой регулировкой скорости ©
Новости
17.11.2015Новый сайт АКМАЛЬКО ИНЖИНИРИНГ

Наш новый сайт открыт для посетителей!

28.10.2015Осенний праздник кондитерских идей

Приближающийся Хэллоуин – настоящее раздолье для кондитерских фантазий, праздник разноцветных идей и безграничного творчества

18.10.2015С Днем Работника Пищевой промышленности!

Поздравляем всех, кто делает нашу жизнь вкуснее и питательнее, с профессиональным праздником!

14.10.2015Выставка закончилась. Подводим итоги

Вот и завершилась еще одна ежегодная выставка "Агропродмаш" , участие в которой стало неизменной традицией для нашей компании

127644, Москва, ул. Лобненская, дом 21/2. Тел. +7 (495) 933-0773 многоканальный. E-mail: marketing@akmalko.ru

Все права защищены © «Акмалько» 2017