+7 (495) 933-0773
My status akmalko_mio
Главная > Оборудование для производства и розлива жидкостей > Линии для розлива > Линия розлива газированных напитков, минеральных вод и пива в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2 л производительностью до 500 бут/час ёмкостью 1,5 л
Навигация

Кондитерское оборудование

Модульные здания из легких металлических конструкций

Ёмкостное оборудование

Лизинговые компании

 

 

Предстоящие выставки
 

 

 

 

Линия розлива газированных напитков, минеральных вод и пива в ПЭТ бутылки ёмкостью 0,33-2 л производительностью до 500 бут/час ёмкостью 1,5 л

Технологическая схема линии розлива газированной воды (напитков)

Технология розлива напитков: способы повышения биологической стойкости

Стойкость напитков – это продолжительность их хранения до начала изменений органолептических характеристик и физико-химических показателей и образования помутнения. Изменения биологического характера – следствие развития в напитках микрофлоры, это самая распространенная причина нарушения стойкости продукта. Такие изменения можно определить визуально, так как они влекут за собой:
  • Трансформацию вкуса, цвета или запаха напитка.
  • Появление на поверхности тары слизи, мути или пленок.
  • Увеличение давления при скапливании CO2, появление обильной пены, выброс напитка во время открытия бутылки.
Современные технологии розлива напитков предусматривают разнообразные методы предотвращения образования биологических помутнений и повышения стойкости продукта.  
Прежде всего, это использование в производстве высококачественного оборудования для газированных напитков, в котором элементы, соприкасающиеся с продуктом, обязательно выполнены из нержавеющей стали.
Технологические приемы также включают в себя:

1. Четкое соблюдение предписанных технологических режимов и обеспечение высокого санитарно-гигиенического состояния цехов розлива. Регулярная промывка (в том числе с дезинфицирующими растворами) оборудования в линии розлива газированной воды и напитков, а также самих помещений цехов и трубопроводов. Специалисты настоятельно рекомендуют устанавливать в помещениях, в которых находится оборудование для газированных напитков (минеральной воды или пива), специальные бактерицидные лампы.

2. Тщательное и грамотное приготовление сырья:

  • Обязательное умягчение жесткой воды – это помогает предотвратить процессы нейтрализации лимонной кислоты.
  • Многоступенчатое фильтрование воды.
  • Полное удаление из воды кислорода с помощью деаэрации.
  • Высокая степень насыщения напитков диоксидом углерода.
  • Использование в числе оборудования для газированных напитков синхронно-смесительных установок.

3. Соблюдение установленных нормами режимов работы ополаскивающего и моечного оборудования для  бутылок.

4. Розлив газированных напитков с pH=4 и ниже.

Стойкость напитков повышается также специальными приемами, в числе которых горячий розлив, пастеризация и использование консервантов (этот способ является в технологии розлива напитков самым простым, достаточно эффективным и потому распространенным). К применяемым консервантам предъявляются определенные требования:
  • Вещества должны быть абсолютно безвредными для людей.
  • Консервант должен эффективно предотвращать появление посторонней микрофлоры.
  • Используемые компоненты не должны оказывать отрицательного влияния на пищевую ценность напитка и его характеристики.
В России разрешено применение следующих консервантов:
  • Бензоат натрия: используется в виде раствора на цитрусовом настое или ароматической эссенции. Дозировка: 177 мг на 1 дм3 напитка, вводится в купажный сироп и выдерживается 2 часа.
  • Сорбат калия: вводят в дозировке 0,03% или смесь из 0,05% аскорбиновой кислоты и 0,01% сорбата калия.
  • Юглон: данный консервант получают из древесины грецкого ореха, дозировка 0,3 мг/дм3.
  • Плюмбагин: вещество растительного происхождения, дозировка 3 мг/дм3 напитка.

ОписаниеОписание Версия для печатиПечать

 

В линию входит оборудование:

Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок ёмкостью 0,3- 2,5л © АК-0001
Одностадийный ополаскивающий полуавтомат для стеклянной тары и ПЭТ бутылок © АК-0050
Отделение водоподготовки и фильтрации воды
Система охлаждения воды
Купажное отделение © АК-0102
Станция СО 2
Сатурационная установка с активной деаэрацией © АК-0152/АК-0154/АК-0159/АК-0160/АК-0161 (Еврокомплектация)
АК-0212 Машина для розлива газированных напитков, спокойных жидкостей и пива в стеклянные или ПЭТ бутылки полуавтоматическая © АК-0200
Пневматический укупорочный полуавтомат для укупоривания винтовыми пробками стеклянных или ПЭТ бутылок © АК-0251
Этикеточная машина автомат для нанесения бумажной этикетки на стеклянную тару и ПЭТ бутылки © АК-0300
АК-0356 Полуавтомат для групповой упаковки с термотуннелем ©
АК-0552/АК-0553 Пластинчатый конвейер с бесступенчатой регулировкой скорости ©
Новости
17.11.2015Новый сайт АКМАЛЬКО ИНЖИНИРИНГ

Наш новый сайт открыт для посетителей!

28.10.2015Осенний праздник кондитерских идей

Приближающийся Хэллоуин – настоящее раздолье для кондитерских фантазий, праздник разноцветных идей и безграничного творчества

18.10.2015С Днем Работника Пищевой промышленности!

Поздравляем всех, кто делает нашу жизнь вкуснее и питательнее, с профессиональным праздником!

14.10.2015Выставка закончилась. Подводим итоги

Вот и завершилась еще одна ежегодная выставка "Агропродмаш" , участие в которой стало неизменной традицией для нашей компании

127644, Москва, ул. Лобненская, дом 21/2. Тел. +7 (495) 933-0773 многоканальный. E-mail: marketing@akmalko.ru

Все права защищены © «Акмалько» 2018