+7 (495) 933-0773
My status akmalko_mio
Главная > Кондитерское оборудование > Машины аэрационные смесительные сбивальные > Аэрационно-смесительный комплекс периодического/непрерывного действия AK-0935/АК-0935.01 AEROCONT-MIX-300 ©
Навигация

Кондитерское оборудование

Линии для производства кондитерских изделий

Машины отсадочные

Машины формующие

Печи

Машины для резки

Машины отливочные

Машины глазировочные декорирующие

Машины охлаждающие конвейерные

Машины аэрационные смесительные сбивальные

Варочное оборудование

Дополнительное технологическое оборудование

Рецептуры кондитерских изделий

Модульные здания из легких металлических конструкций

Ёмкостное оборудование

Лизинговые компании

 

 

Предстоящие выставки
 

 

 

 

Аэрационно-смесительный комплекс периодического/непрерывного действия AK-0935/АК-0935.01 AEROCONT-MIX-300 ©

Аэрационно-смесительный комплекс периодического/непрерывного действия AK-0935/АК-0935.01 AEROCONT-MIX-300 ©
Характеристики
Производительностьдо 300 кг/час
Габаритные размеры1922х700х1207
Масса200 кг
Установленная мощность8,9 кВт
Напряжение380 В, 50 Гц
Частота вращенияротора 150-400 об/мин
Расход воздуха7 л/мин
Давление воздуха5-6 бар
ОписаниеОписание Версия для печатиПечать Получить консультацию

Аэрационно-смесительный комплекс (Турбомиксер-Аэратор) непрерывного/периодического действия  AEROCONT-MIX-300 по техническим характеристикам не уступает зарубежным аналогам, в то же время имеет более низкую стоимость и меньший срок изготовления. Диапазон плотности рецептурной массы, получаемой  после аэрирования, составляет от 0,19 до 0,9 г/см3, что превосходит результаты, которые демонстрируют зарубежные аналоги.

Например, диапазон плотности:
  • Зефирных, суфлейных, пастильных масс,  масс «маршмеллоу» (жевательный зефир)  составляет 0,2 – 0,7 г/см 3;
  • Бисквитных масс - 0,7 - 0,9 г/см 3;
 
Описание аэратора:
 
Аэратор (аэрационно-смесительный комплекс) предназначен для смешивания и насыщения очищенным воздухом или азотом, гомогенизации, вспенивания, придания "воздушности", поддержания заданной температуры различных рецептурных масс: бисквитных, зефирных, шоколадных и кремовых; маршмеллоу, творожных десертов, различных молочных продуктов, мороженого, йогурта, мусса, вафельных начинок  и т.п.
 
Аэратор – это принципиально новая технологическая система гомогенизации продукта в условиях полной герметичности. Данная технология позволяет производить новые эксклюзивные продукты и обеспечивает длительные сроки хранения продукта. Технология аэрации направлена на повышение качества рецептурной массы, увеличение ее объема и пластичности, что способствует улучшению формообразования массы и точности дозировки.
 
Явным преимуществом AERCOCONT-MIX по сравнению с аналогами является то, что ротор и статор выполнены из цельного нержавеющего металла без применения сварки, благодаря чему достигается высочайший уровень гигиены, поскольку предотвращаются все возможности окисления при взаимодействии с аэрируемым продуктом, его затекание в щели и подтекание.
 
AEROCONT-MIX-300  состоит из следующих основных узлов:
 
Сварная станина, на которой смонтированы:
 
Аэрирующая головка:
  • Динамическая аэрирующая головка полностью выполнена из легированной (нержавеющей стали) стали без применения сварки;
  • Бесступенчатая регулировка числа оборотов;
  • Блок нагрева и рециркуляции теплоносителя;
  • Специальные уплотнения для аэрирующей головки;
  • Пищевое уплотнение может подвергаться стерилизации паром.
Насос подачи рецептурной массы с приводом:
  • Насос расположен на общей раме аэратора, выбор его типа зависит от обрабатываемых продуктов;
  • Уплотнение, отвечающее гигиеническим требованиям.
Система подготовки и подачи воздуха в аэрирующую головку:
  • Ручное дозирование воздуха при помощи счетчика в напорной трубе  точнодозирующего клапана;
  • Цифровой индикатор давления в системе ;
  • Предварительное давление воздуха;
  • Устройство противодавления.
Приемная воронка:
  • Для поддержания заданной температуры продукта в приемной воронке, машина снабжена автоматической системой нагрева и рециркуляции теплоносителя, с возможностью подачи в головку как горячей, так и холодной воды.
Силовой электрощит с панелью управления:
  • Водонепроницаемая панель управления;
  • В силовом щите  установлены защитные автоматы, контакторы и реле, трансформатор, реле контроля напряжения, частотные преобразователи. На двери щита установлены терморегуляторы, счетчик часов работы, кнопки включения/отключения узлов машины, кнопка аварийной остановки, выносные панели частотных преобразователей и элементы пневмоуправления.
Дополнительное оснащение:
  • Двухвалковый смеситель;
  • Твистовый смеситель для получения рецептурных масс разных цветов;
  • Автоматическая система подачи воздуха;
  • Автоматическая система измерения объема;
  • Автоматическая система измерения плотности;
  • Автоматическая система передачи данных на внешний компьютер;
  • Автоматическая система состыковки с производственной линией.
Возможны технические изменения.
 
 
 

 




Новости
17.11.2015Новый сайт АКМАЛЬКО ИНЖИНИРИНГ

Наш новый сайт открыт для посетителей!

28.10.2015Осенний праздник кондитерских идей

Приближающийся Хэллоуин – настоящее раздолье для кондитерских фантазий, праздник разноцветных идей и безграничного творчества

18.10.2015С Днем Работника Пищевой промышленности!

Поздравляем всех, кто делает нашу жизнь вкуснее и питательнее, с профессиональным праздником!

14.10.2015Выставка закончилась. Подводим итоги

Вот и завершилась еще одна ежегодная выставка "Агропродмаш" , участие в которой стало неизменной традицией для нашей компании

127644, Москва, ул. Лобненская, дом 21/2. Тел. +7 (495) 933-0773 многоканальный. E-mail: marketing@akmalko.ru

Все права защищены © «Акмалько» 2018